CNMG-120412-DR grado YBC252 - Inserto de torneado para semiacabado y semidesbaste en acero
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ZT-CNMG433-DR-YBC252
- Grado YBC252 de carbonitruro de titanio moderno, alúmina y nitruro de titanio, con sustrato de alta tenacidad y estabilidad en el filo de corte. Especializado para el semiacabado en acero y adicionado con el rompevirutas DR para semidesbaste
- Sistema inglés: CNMG-433-DR
Grado
P
Acero
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
1
Estructura especial
- Filo de corte especialmente diseñado con "esqueleto" para mejorar la tenacidad y resistencia contra la deformación plástica.
2
Superficie tratada
- Un tratamiento especial en la superficie reduce la aspereza, minimizando la fuerza de corte y previniendo la adhesión de material al inserto.
3
Recubrimiento multicapa
- Con capas de TiCN fibrosa y alúmina de grano fino, el grado mejora la resistencia a la abrasión y a la rotura de los insertos.
4
Mayor eficiencia
- 30% Vida útil
- 25% Velocidad de corte
| P Acero |
Materiales | Dureza | Velocidad de corte (m/min) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| HB | HRC | ||||
| Acero al carbono | C=0.15% | 125 | - | 480-240 | |
| C=0.35% | 150 | - | 460-230 | ||
| C=0.60% | 200 | 15 | 400-200 | ||
| Acero aleado | Tratado | 180 | 10 | 400-200 | |
| Endurecido | 275 | 29 | 260-140 | ||
| Endurecido | 300 | 32 | 240-120 | ||
| Endurecido | 350 | 38 | 220-120 | ||
| Acero de alta aleación | Tratado | 200 | 15 | 310-170 | |
| Endurecido | 325 | 35 | 150-100 | ||
| Acero fundido | No aleado | 180 | 10 | 250-140 | |
| Baja aleación | 200 | 15 | 220-110 | ||
| Alta aleación | 225 | 20 | 190-100 | ||
| Avance por revolución (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | ||||
| 0.1 - 0.8 | Véase rompevirutas | ||||
| Grado |
YBC252
| Caracteristicas del recubrimiento |
P
Acero
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
1
Estructura especial
- Filo de corte especialmente diseñado con "esqueleto" para mejorar la tenacidad y resistencia contra la deformación plástica.
2
Superficie tratada
- Un tratamiento especial en la superficie reduce la aspereza, minimizando la fuerza de corte y previniendo la adhesión de material al inserto.
3
Recubrimiento multicapa
- Con capas de TiCN fibrosa y alúmina de grano fino, el grado mejora la resistencia a la abrasión y a la rotura de los insertos.
4
Mayor eficiencia
- 30% Vida útil
- 25% Velocidad de corte
| Materiales | Dureza | Velocidad de corte (m/min) | ||
| HB | HRC | |||
| Acero al carbono | C=0.15% | 125 | - | 480-240 |
| C=0.35% | 150 | - | 460-230 | |
| C=0.60% | 200 | 15 | 400-200 | |
| Acero aleado | Tratado | 180 | 10 | 400-200 |
| Endurecido | 275 | 29 | 260-140 | |
| Endurecido | 300 | 32 | 240-120 | |
| Endurecido | 350 | 38 | 220-120 | |
| Acero de alta aleación | Tratado | 200 | 15 | 310-170 |
| Endurecido | 325 | 35 | 150-100 | |
| Acero fundido | No aleado | 180 | 10 | 250-140 |
| Baja aleación | 200 | 15 | 220-110 | |
| Alta aleación | 225 | 20 | 190-100 | |
| Avance por revolución (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | |||
| 0.1 - 0.8 | Véase rompevirutas | |||
| Grado |
YBC252
| Caracteristicas del recubrimiento |
P
Acero
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
1
Estructura especial
 |
Filo de corte especialmente diseñado con "esqueleto" para mejorar la tenacidad y resistencia contra la deformación plástica. |
2
Superficie tratada |
|
 |
Un tratamiento especial en la superficie reduce la aspereza, minimizando la fuerza de corte y previniendo la adhesión de material al inserto. |
3
Recubrimiento multicapa |
|
 |
Con capas de TiCN fibrosa y alúmina de grano fino, el grado mejora la resistencia a la abrasión y a la rotura de los insertos. |
4
Mayor eficiencia |
|
 |
30% Vida útil |
| Materiales | Dureza | Velocidad de corte (m/min) | ||
| HB | HRC | |||
| Acero al carbono | C=0.15% | 125 | - | 480-240 |
| C=0.35% | 150 | - | 460-230 | |
| C=0.60% | 200 | 15 | 400-200 | |
| Acero aleado | Tratado | 180 | 10 | 400-200 |
| Endurecido | 275 | 29 | 260-140 | |
| Endurecido | 300 | 32 | 240-120 | |
| Endurecido | 350 | 38 | 220-120 | |
| Acero de alta aleación | Tratado | 200 | 15 | 310-170 |
| Endurecido | 325 | 35 | 150-100 | |
| Acero fundido | No aleado | 180 | 10 | 250-140 |
| Baja aleación | 200 | 15 | 220-110 | |
| Alta aleación | 225 | 20 | 190-100 | |
| Avance por revolución (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | |||
| 0.1 - 0.8 | Véase rompevirutas | |||
Características de Inserto
| Work Materials ISO Code | Steel P - 15, Steel P - 20, Steel P - 25, Steel P - 30, Steel P - 35, Steel P - 40 |
|---|---|
| ISO 1832 Designation | CNMG-120412-DR |
| ANSI Designation | CNMG-433-DR |
| Insert Grade | YBC252 |
Insert Shape
?
Para seleccionar la geometría adecuada hay que tomar en consideración:
Para más detalle, vea Como escoger la Geometría de Inserto adecuada. |
C - 80° Diamond |
| Insert Angle | N - 0° Negative |
| Tolerancia ISO | M - Largo de inserto +/-0.08 - 0.18mm, círculo intrínseco +/-0.05 - 0.13mm, espesor del inserto +/-0.13mm |
| Sistema de sujeción y disposición de rompevirutas | G - Rompeviruta en ambos lados, con barreno. |
| Edge condition | F - Filoso, S - Achaflanado y rodado |
| Cutting Direction | N-Neutral |
| Number of Cutting Edges | 4 |
| Rompevirutas | DR - Rompevirutas recomendado para maquinado pesado de desbaste en aceros tipo P. |
Dimensiones y Peso
| Ø Intrinsic Circle (I.C.) | 12.7 mm |
|---|---|
| Ø Hole (d) | 5.16 mm |
| Tip Thickness (s) | 4.76 mm |
| Cutting Edge Length (L) | 12.9 mm |
| Corner Radius (R) | 1.2 mm |
| Weight (Kg) | 0.0105 |
Detalles de Producto
| SKU | ZT-CNMG433-DR-YBC252 |
|---|---|
| Manufacturer | Famatools |
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