Inserto de Tronzado y Ranurado SA16 2002N-T1 Grado AP5020 - para acero, materiales no férreos y aleaciones termoresistentes

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AR-SA162002N-AP5020

Recubrimiento AP5020 para toda clase de aceros, materiales no férreos y aleaciones de titanio.
Inserto para tronzado de piezas con paredes delgadas.
Dos extremos con filos de corte.
Capacidad de gestión de viruta superior.
Para una gama alta de materiales de trabajo, principalmente aceros.

Details

Grado

Características del recubrimiento

AP5020

P Acero

M Acero Inoxidable

N Materiales no ferrosos

S HRSA y Titanio

¿Necesita inserto para otros materiales?

Grado universal para velocidades bajas y medias
Ideal para acero, acero inoxidable y de fundición, materiales no ferrosos y superaleaciones
Inserto muy estable y de larga duración

N Materiales no ferrosos	Materiales		Dureza		Velocidad de corte (m/min)
	Materiales		HB	HRC	Velocidad de corte (m/min)
	Aleación de aluminio	-	60	-	500-100
	Aleación de aluminio	Tratado	105	-	300-100
	Aleación de aluminio fundido	≤ 12 % Si, tratable	74	-	500-100
		≤ 12 % Si, tratado	89	-	300-100
		≤ 12 % Si, no tratable	133	-	200-100
	Cobre y aleación	Aleación Plomo, Pb > 1 %	119	-	500-100
		Latón	89	-	500-100
		Aluminio y Bronce	150	-	300-100
		Cobre	60	-	300-100
	Materiales no ferrosos	Duroplástico	-	-	180-80
		Plásticos reforzados	-	-	150-60
		Hule	-	-	220-100
	Avance por revolución (mm/rev)
	0.05 - 0.15

S HRSA y Titanio	Materiales		Dureza		Velocidad de corte (m/min)
	Materiales		HB	HRC	Velocidad de corte (m/min)
	Aleaciones resistentes al calor	Aleación de hierro, tratado	208	17	50-20
		Aleación de hierro, endurecido	280	29	40-20
		Tratado, base Ni- o Co-	238	22	25-15
		Tratado, base Ni- o Co-	323	33	20-10
		Endurecido, base Ni- o Co-	353	38	20-10
	Aleación de titanio	Titanio puro	150-208	0-17>	120-50
	Aleaciones Alfa- y Beta-, endurecido	-	208-295	17-32	50-30
	Avance por revolución (mm/rev)
	0.05 - 0.15

More Information

Insert Grade	AP5020
Work Materials ISO Code	Steel P - 05, Steel P - 10, Steel P - 15, Steel P - 20, Steel P - 25, Steel P - 30, Steel P - 35, Steel P - 40, Steel P - 45, Steel P - 50, Steel P - 55, Steel P - 60, Stainless Steel M - 05, Stainless Steel M - 10, Stainless Steel M - 15, Stainless Steel M - 20, Stainless Steel M - 25, Stainless Steel M - 30, Stainless Steel M - 35, Stainless Steel M - 40, Stainless Steel M - 45, Stainless Steel M - 50, Stainless Steel M - 55, Stainless Steel M - 60, Cast Iron N - 05, Cast Iron N - 10, Cast Iron N - 15, Non Ferrous Material N - 20, Non Ferrous Material - 25, Non Ferrous Material N - 30, Non Ferrous Material N - 35, Non Ferrous Material N - 40, Non Ferrous Material N - 45, Non Ferrous Material N - 50, Non Ferrous Material N - 55, Non Ferrous Material N - 60, HRSA and Titaium S - 05, HRSA and Titaium S - 10, HRSA and Titaium S - 15, HRSA and Titaium S - 20, HRSA and Titaium S - 25, HRSA and Titaium S - 30, HRSA and Titaium S - 35, HRSA and Titaium S - 40, HRSA and Titaium S - 45, HRSA and Titaium S - 50, HRSA and Titaium S - 55, HRSA and Titaium S - 60
Insert Geometry	T1
Cutting Direction	N-Neutral
Longitud total	16 mm
Tip Thickness (s)	2 mm
Corner Radius (R)	0.2 mm
Max. Hardness of Work Material HRC	55

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